Qolipni ishlab chiqarishning o'ziga xos bosqichlari (2)

Baiyear fabrikasidan Andy tomonidan
2022-yil 5-noyabrda yangilangan

Qolib ishlab chiqarishning o'ziga xos bosqichlarini joriy etishga kelsak, biz uni joriy etish uchun 2 ta maqolaga ajratdik, bu ikkinchi maqola, asosiy tarkib: 1: Maxsus plastik qarshi qolipi 2: zavod qolipi 3: Plastik qarshi qolipi 4: Nozik qarshi qolipi 5: plastik qolip ishlab chiqaruvchisi 6: quyish uchun qolip dizayni 7: qolip tayyorlash va quyish 8: qolip tayyorlash jarayoni
das (1)
7. Ichki qolipni söndürme
(1), söndürmeden oldin ishlang
a) Ko'krak teshigini burg'ulash: Chizma talablariga muvofiq ustki matritsadagi ko'krak teshigini burg'ulash.Yuqori matritsadagi ko'krak teshigini burg'ilashda pastki teshik bilan bir xil markazga e'tibor bering.
b) Shlangi konusning teshigini burg'ulash: Chizma talablariga muvofiq pastki qolip yuguruvchisining markazida shnurli konusning teshigini burg'ulash, so'ngra shnur konusni tayyorlash va uning ustida burg'ulash teshigini burg'ulash.
c) Suv teshigini burg'ulash: Belgining talablariga muvofiq, ichki qolipning yon tomonidagi suv (sovutish suvi) teshigini burg'ulash.
d) Ichki qolip va qolip ramkasining qo'shma yuzasida mahkamlash teshigini (ko'r teshik) burg'ulash va teginish.
e) Ichki qolipda ignalar bo'lsa, igna teshiklari burg'ulash kerak.
(2), teshigini burg'ulash
Ejektor pinasi qolipning mexanik ishining muhim qismidir.Uning vazifasi pivo mashinasining ejektor harakati orqali mahsulotni mog'or yadrosidan ajratishdir, shuning uchun umumiy ejeksiyon effektiga erishish.Ejektor pinining ishlov berish aniqligi qolipning sifatiga bevosita ta'sir qiladi.va xizmat muddati.Jarayonga qo'yiladigan talablar:
a) Yupqa devorli va tashqi ko'rinishga imkon qadar ko'proq ta'sir qiladigan qismlardan qochish uchun tirgak teshigining holati mahsulotning umumiy dizayn talablariga muvofiq qayta ishlanishi kerak.O'tish holatida pivo tutqichini (nishab) va ishlab chiqarish vaqtida singan ignani oldini olish uchun uni burg'ulash teshigini burg'ulashdan oldin ishlatish kerak.Kichikroq qismning matkap uchini pastdan burg'ulang va keyin teskari tomondan burg'ulash uchun kattaroq qismning matkap uchidan foydalaning.
b) Teshiklarni qayta ishlashda ishlatiladigan burg'ulash va frezalash mashinalarining o'qlari va ishchi stol orasidagi vertikallikni tekshiring.
c) Qayta ishlov berish jarayonida nayza teshigini chet bilan qoldirish kerak, bunda rayba bilan raybalagandan so'ng teshik va teshik o'rtasida mexanik o'tishni ta'minlash kerak.Agar u juda qattiq bo'lsa, ishlab chiqarish jarayonida teshik va tirgak yonib ketadi;Jabhalar bor.
d) Oyoq teshigini burg'ilashda suv tashish teshigi burg'ilmasligiga ishonch hosil qilish kerak.
e) 1,5 mm dan past bo'lgan burg'ulash teshiklarini burg'ilashda, bo'sh teshiklarni oldini olish uchun o'tish qismining uzunligi imkon qadar 20 mm dan 30 mm gacha bo'lishi kerak, so'ngra bo'sh qism (qo'rg'oshin va teshigi orasidagi bo'shliq) bo'lishi kerak. qayta ishlangan.Teshikdan qochish diafragma o'tish diafragmasidan taxminan 0,5 mm kattaroq bo'lishi kerak.Agar u juda katta bo'lsa, uzun tirgakni egish va sindirish oson.
(3), ichki qolipni söndürme
Ichki qolip yaxshi bo'lgandan so'ng, ichki qolip qattiqlik talablariga javob berishi uchun söndürme uchun issiqlik bilan ishlov berish zavodiga yuboriladi.
das (2)
8. Ramkani tushirish
(1), tushirilgan ramka
Ichki qolipni so'ndirgandan so'ng, u muvofiqlashtirishni tekshirish uchun qolip ramkasiga qo'yiladi.Shu maqsadda, qolip ramkasining va ichki qolipning qo'shma chetini maydalash va kesish kerak, shunda ichki qolip qolip ramkasiga to'liq tushishi mumkin va mos kelishi normal bo'ladi.
(2) Qolib ramkasida ichki qolipni mahkamlash teshiklarini burang
Joylashtirish markazi yordamini ichki qolipni joylashtirish vint teshigiga burab, so'ngra ichki qolipni qolip ramkasiga bosing, shunda yordamchi asbob qolip ramkasidagi teshikning markazini belgilaydi.Keyin ichki qolipni chiqarib oling va yordamchi asboblarni burab qo'ying.Qolib ramkasida burg'ulash belgilariga ko'ra teshiklarni burg'ulash va nihoyat, qolip ramkasini ag'darish va teshiklarni burg'ulash.
9. Chiziqni yana teskari aylantiring
Ushbu bosqich ichki qolip tushganidan keyin amalga oshiriladi va maqsad qatorning ishchi yuzasining ikki tomoni va ichki qolipning mosligini tekshirishdir.Ichki qolipning yon qismlariga va qator holatiga qizil bo'yoq qo'llang, qator o'rnini kiriting va satr holatini joyiga bosing.Qatorning qarama-qarshi qismi butunlay qizil bo'yoq bilan bosilgan bo'lishi kerak, aks holda qizil bo'yoq to'liq chop etilgunga qadar uni silliqlash, ta'mirlash va qayta-qayta tekshirish kerak.
10. Qatorlarni susaytirish
Chiziq yaxshi bo'lgandan so'ng, qattiqlik talablariga javob berish uchun u so'ndiriladi.
11. Bosimli o'rindiq (qiyshiq tovuq)
(1), ishlov berish qatorining joylashuvi qiyaligi
Belgining talablariga va texnik shartlarga ko'ra, eğimli tekislik qator pozitsiyasining toymasin yuzasida qayta ishlanadi.
(2), bosimli o'rindiq
a) Qator qiyalikning qiyaligi va qolip ramkasining yuqori ramkasining o'lchami.
b) Qator qiyaligi va qator holatiga ko'ra, yuqori qolip ramkasi va bosish o'rindig'ida joylashtirish teshiklarini burg'ulash va yuqori qolip ramkasiga bosish o'rindig'ini mahkamlash.
c) Qator holatida burchakli teshikni burg'ulash va burish teshigi burchakdan 2 daraja kichikroq bo'lishi kerak.
d) Qator holatida burg'ulangan qirrali teshiklarning holatiga va moyilligiga qarab, ustki matritsadagi qiyshiq joylashishni aniqlash teshiklarini burg'ulang va keyin tekislikni tekshirish uchun qirrali qirralarni o'rnating.Gipotenuza teshigi odatda gipotenuzadan 2 oila kattaroqdir.
12, umumiy model
Ichki qolip, qator o'rni, igna va qolip ramkasi moslashtirilgandan so'ng, yuqori va pastki qoliplar qolipni hosil qilish uchun birlashtiriladi va yuqori va pastki ichki qoliplar, qatorlar va qo'shimchalar qizil bo'yoq bilan tekshiriladi., Belkurakni to'liq o'rnatilguncha ta'mirlang.
13. EDM bilan ishlov berish
EDM EDM printsipiga asoslanadi.Mis erkak va ish qismi bir-biriga yaqin bo'lganda, elektrodlararo kuchlanish elektrolitning ionlanishiga va ikkita elektrod orasidagi eng yaqin holatda parchalanishiga olib keladi va uchqun chiqishi hosil bo'ladi, natijada bir zumda katta miqdorda issiqlik energiyasi paydo bo'ladi. uchqun kanalida hosil bo'lib, metall qisman eritiladi, hatto bug'lanadi va metallni eroziya qilish uchun bug'lanadi.Har qanday qattiq, mo'rt, yumshoq, yopishqoq yoki yuqori erish nuqtasi bo'lgan metall materiallarni, shu jumladan issiqlik bilan ishlangan po'lat va qotishmalarni, asbob elektrodlarini (mis erkak) va ish qismi korroziya hosil qilish uchun elektr korroziyasiga duchor bo'lgan har qanday Supero'tkazuvchilar material uchun ishlatilishi mumkin. (bug 'va qattiq).Mis erkakning elektr korroziyasi elektrodning yo'qolishiga olib keladi va ishlov beriladigan qismning elektr korroziyasi uni shakllantirish aniqligi talablariga javob beradi.
Jarayonga qo'yiladigan talablar:
(1) Mis erkagini dastgoh dastgohining shpindel kraniga mahkam bog'lab qo'ying va ishlov berish aniqligi talablariga javob berish uchun mos yozuvlar holatini sozlang.Ba'zi katta va yupqa uch o'lchamli mis erkaklar ishlov berish jarayonida deformatsiyalanishi va egilishi oson va ular uch o'lchamli mis erkaklarga tripod tipidagi mahkamlagich bilan teng ravishda o'rnatilishi kerak.
(2) Ish qismini dastgoh stoliga o'rnating va mos yozuvlar aniqligini sozlang.
(3), elektro-eroziyaga ishlov berishning har bir qismini qayta ishlash talablariga muvofiq.
14. Cilalanish (qolipni tejash)
Mog'orni parlatish - qolib bo'shlig'ini va yadro qoplamasini mahsulotning tashqi ko'rinishi talablariga muvofiq qayta ishlash.Bu mog'or ishlab chiqarish jarayonining muhim qismidir.Polishing aniqligi sifati mahsulotning tashqi ko'rinishi sifatiga bevosita ta'sir qiladi.Jilolashning ko'plab usullari mavjud, masalan, mashinani polishing (ultratovushli), silliqlash mashinasini parlatish va qo'lda parlatish.Umumiy sharoitlarda eng ko'p ishlatiladigan qo'lda parlatish, uning jarayon talablari:
(1) Qoliplarni silliqlash va saqlashda siz mahsulotning ichki va tashqi talablarini ko'rishingiz va tushunishingiz kerak.
(2) Jilolashdan oldin, turli xil ishlov berish natijasida qolgan sirt izlarini kesish uchun fayldan foydalaning.
(3) Toshli tosh bilan kesish asosida, mahsulot talablariga muvofiq yorug'likni tejash uchun qo'poldan nozikgacha zımpara foydalaning.
(4) Shaffof qismlar kabi maxsus talablarga ega bo'lgan mahsulotlar uchun ular abraziv pasta bilan silliqlangan bo'lishi kerak.
(5) Sayqallangan ish qismi aniq chiziqlarga ega, yorqin va silliq bo'lishi kerak va jag'larda yumaloq burchaklar bo'lmasligi kerak.
15. Uskuna bilan
Pastki qolip ramkasini va yuz igna plitasini pastki ichki qolipdagi ejektor pin teshigidan burg'ulang, so'ngra trubka pin teshigini yuz ignasi plitasidagi tirgak teshigida frezalang va ejektor pinini yuz igna plastinkasiga, pastki qismiga joylashtiring. qolip ramkasi va pastki ichki qolip.Ejektor pinining yuqori ichki qolipning chiqishi bilan bir xilda ekanligiga ishonch hosil qiling, so'ngra ejektor pinini yuz pin plastinkasining ejektor pin teshigi chetiga o'rnating va ejektor pinini joyiga mahkamlang.
16. Sinov rejimi
(1), qilich tanasi kabi aksessuarlar bilan jihozlangan va qolipni yig'ing.
(2) Pivo qismlarini bajarish uchun pivo mashinasining ishlash tartib-qoidalariga muvofiq qolipni pivo mashinasiga o'rnating.Qolib sinovi qoliplash jarayonining muhim qismidir.Pivo qismlari ko'rinishidagi qolipning sifatini to'g'ri aniqlash uchun siqish bosimi, in'ektsiya bosimi, elektr isitish harorati, eritish pechining harorati va boshqalarni qolip sinovidan oldin va har safar sozlash kerak.Sinov yozuvini yozing.Pivoni sinash uchun ishlov beriladigan qismda sovuq chiziqlar, partiyaning old qismi, qisqarishi, 15% ichida pufakchalar, aniq jag'lar va suv izlari bo'lmasligi kerak, sirt silliq va qolip silliq bo'lishi kerak.Agar u talablarga javob bermasa, ta'mirlash va qayta urinib ko'rish kerak.
17. O'zgartirish
Sinov natijalariga ko'ra, qolip kesiladi va qolip mijozning talablari va yig'ish talablariga muvofiq o'zgartiriladi.Qolib modifikatsiyasi qolib ishlab chiqarishning muhim qismidir.Qolib ishlab chiqarishning maqsadi ommaviy ishlab chiqarishdir.Mog'orni o'zgartirish tezligi va aniqligi mahsulot sifati va ishlab chiqarish jarayoniga bevosita ta'sir qiladi.Mog'orni o'zgartirish vazifasi muvofiqlashtirishni sozlash uchun yordamchi asboblarsiz yig'ilgan imzo (savdo idorasi) bozor (mijoz) va tebranish qutisi talablariga (sirtni bezash talablaridan tashqari) javob berishini ta'minlashdan iborat.Muhandisni o'rnatish idorasi ichki tekshiruvdan so'ng mijozning ofisiga yuboriladi.Mog'orning o'zi muammosiga ko'ra, muhandis yig'ish talablari va mijozlar talablariga muvofiq qolipni o'zgartirish ma'lumotlarini taqdim etadi.O'zgartirish materiallari aniq yozilgan bo'lishi kerak va til tushunarli va tushunarsiz bo'lishi kerak.Ma'lumotlarga qo'yiladigan talablar aniq va to'liq bo'lishi kerak, mos yozuvlar nuqtalari old va orqa pozitsiya talablari bo'lganlar uchun belgilanishi kerak va shakl talablari bo'lganlar uchun raqam bajarilishi kerak.Muhandis mog'orni o'zgartirish bo'yicha ma'lumotni qolipni o'zgartirish bo'yicha xodimlarga taqdim etganda, u qolipni o'zgartirishning asosiy nuqtalarini, o'zgartirilishi kerak bo'lgan qismlarni, modifikatsiyaga qo'yiladigan talablarni va o'zgartirish maqsadini aniq tushuntirishi kerak.Shaxsning qaroridan keyin u eng yaxshisiga ko'ra bajarilishi mumkin.
18. Qolib chiqarish
Qolib o'zgartirilgandan, sinovdan o'tkazilgandan, imzolangandan va sifati mijozning talablariga va o'yinchoqlarni yig'ish talablariga to'liq javob bergandan so'ng, qolipni topshirish va ishlab chiqarishga qo'yish mumkin.

Aloqa: Andy Yang
Nima ilovasi: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com


Yuborilgan vaqt: 29-noyabr-2022