Bükme paytida, avvalo, chizmadagi o'lcham va materialning qalinligi bo'yicha egilish uchun asbob va asbob trubasini aniqlash kerak.Yuqori matritsani tanlashning kaliti mahsulot va asbob o'rtasidagi to'qnashuv natijasida yuzaga keladigan deformatsiyaning oldini olishdir (bir xil mahsulotda yuqori matritsaning turli modellari ishlatilishi mumkin).Pastki qolipni tanlash plitaning qalinligi bo'yicha aniqlanadi.Ikkinchisi - bükme ketma-ketligini aniqlash.Bukishning umumiy qoidasi shundan iboratki, egilish ichkaridan tashqariga, kichikdan kattaga va maxsusdan oddiygacha.O'lik qirrasi bo'lgan ish qismini bosish uchun avval ish qismini 30 ℃ - 40 ℃ gacha egib oling, so'ngra ish qismini o'limgacha bosish uchun tekislash matritsasidan foydalaning.
Perchinlash jarayonida shpalning balandligi bo'yicha bir xil va turli xil qoliplar tanlanishi kerak, so'ngra tirgakning ish qismining yuzasi bilan bir xil bo'lishini ta'minlash uchun pressning bosimi sozlanishi kerak, buning oldini olish uchun qattiq bosilmaydi yoki ishlov beriladigan qismning sirtidan tashqariga bosilmaydi, bu esa ishlov beriladigan qismning parchalanishiga olib keladi.
Payvandlash argonli payvandlash, nuqta payvandlash, karbonat angidriddan himoyalangan payvandlash, qo'lda boshq payvandlash va boshqalarni o'z ichiga oladi. Nuqtali payvandlash uchun, birinchi navbatda, ishlov beriladigan qismni payvandlash holati ko'rib chiqilishi kerak va to'g'ri nuqta payvandlash holatini ta'minlash uchun ommaviy ishlab chiqarishda joylashishni aniqlash asboblari hisobga olinishi kerak.
Qattiq payvand qilish uchun payvandlanadigan ishlov beriladigan qismga zarba o'rnatilishi kerak, bu esa har bir nuqtaning isishi barqaror bo'lishini ta'minlash uchun payvandlashdan oldin tekis plastinka bilan tekis aloqa qilishi mumkin.Shu bilan birga, payvandlash joyi ham aniqlanishi mumkin.Xuddi shunday, payvandlash uchun oldindan yuklash vaqti, bosimni ushlab turish vaqti, texnik xizmat ko'rsatish vaqti va dam olish vaqti ishlov beriladigan qismning mahkam payvandlanishini ta'minlash uchun sozlanishi kerak.Nuqtali payvandlashdan so'ng, ishlov beriladigan qismning yuzasida payvandlash chandig'i paydo bo'ladi, uni tekis tegirmon bilan ishlov berish kerak.Argon boshq manbai asosan ikkita ish qismi katta bo'lganda va bir-biriga ulanishi kerak bo'lganda yoki ishlov beriladigan qismning tekisligi va silliqligiga erishish uchun bitta ish qismi burchak bilan ishlov berilganda qo'llaniladi.Argonli payvandlash jarayonida hosil bo'ladigan issiqlik ish qismini deformatsiya qilish uchun osondir.Payvandlashdan keyin uni maydalagich va tekis maydalagich bilan ishlov berish kerak, ayniqsa qirralar va burchaklar nuqtai nazaridan.
Yuborilgan vaqt: 29-noyabr-2022
