Baiyear fabrikasidan Andy tomonidan
2022-yil 22-sentyabrda yangilangan
Plastik qoliplar plastik mahsulotlarga to'liq konfiguratsiyalar va aniq o'lchamlarni berish uchun plastmassani qayta ishlash sanoatida plastik kalıplama mashinalariga mos keladigan asboblardir.
Umumiy plastik qolip dizaynini qanday qilish kerak?
Vazifalar kitobini qabul qiling
Plastmassa qismlarni qoliplash bo'yicha topshiriqlar kitobi odatda qismlar dizayneri tomonidan taklif qilinadi va uning mazmuni quyidagicha: 1. Ko'rib chiqilgan va imzolangan rasmiy qismlar chizmasi, ishlatiladigan plastmassaning darajasi va shaffofligi ko'rsatilgan.2. Plastik qismlar uchun ko'rsatmalar yoki texnik talablar.3. Ishlab chiqarish hajmi.4. Plastik qismlarning namunalari.Odatda, qolip dizayni bo'yicha topshiriqlar kitobi plastik qismlarni qoliplash bo'yicha topshiriqlar kitobiga ko'ra plastik qismlar ustasi tomonidan taklif qilinadi va qolip dizayneri plastik qismlarni qoliplash bo'yicha topshiriqlar kitobi va qolip dizayni topshiriq kitobi asosida qolipni loyihalashtiradi.
Asl ma'lumotlarni to'plash, tahlil qilish va hazm qilish
1. Qoliplarni loyihalashda foydalanish uchun tegishli qismlarni loyihalash, qoliplash jarayoni, qoliplash uskunalari, ishlov berish va maxsus ishlov berish ma'lumotlarini to'plash va saralash.
2.Plastik qismlarning chizmalarini hazm qilish, qismlardan foydalanishni tushunish va plastik qismlarga ishlov berish va o'lchov aniqligi kabi texnik talablarni tahlil qilish.Masalan, tashqi ko'rinishi, rangi shaffofligi va ishlashi bo'yicha plastik qismlarga qanday talablar qo'yiladi, plastmassa qismlarning geometrik tuzilishi, moyilligi, qo'shimchalari va boshqalar oqilona bo'ladimi, va payvand choklari va payvandlash chiziqlari kabi qoliplash nuqsonlarining ruxsat etilgan darajasi. siqilish teshiklari , bo'yash, elektrokaplama, yopishtirish, burg'ulash va boshqalar kabi keyingi ishlov berish bilan yoki bo'lmagan holda. plastik qism va talablarga javob beradigan plastik qismni shakllantirish mumkinmi.Bundan tashqari, plastmassalarni plastiklashtirish va qoliplash jarayoni parametrlarini tushunish kerak.
3.Jarayon ma'lumotlarini hazm qiling va texnologik topshiriqlar kitobida taklif qilingan qoliplash usuli, uskuna modeli, material spetsifikatsiyasi, qolib tuzilishi turi va boshqalarga qo'yiladigan talablar mos keladimi yoki yo'qligini tahlil qiling.Kalıplama materiali plastik qismlarning mustahkamlik talablariga javob berishi va yaxshi suyuqlik, bir xillik, izotropiya va termal barqarorlikka ega bo'lishi kerak.Plastmassa qismining maqsadiga qarab, qoliplash materiali bo'yash, metall qoplama shartlari, dekorativ xususiyatlar, zarur elastiklik va plastiklik, shaffoflik yoki aksincha aks ettiruvchi xususiyatlar, yopishqoqlik yoki payvandlanish va boshqalar talablariga javob berishi kerak.
4. Kalıplama usuli to'g'ridan-to'g'ri presslash, quyish yoki in'ektsiya ekanligini aniqlang.
5.Qliplash uskunasini tanlash Qolib dizayni qoliplash uskunasining turiga qarab amalga oshiriladi, shuning uchun har xil qoliplash uskunalarining ishlashi, texnik xususiyatlari va xususiyatlari bilan tanishish kerak.Masalan, qarshi mashinalari uchun spetsifikatsiyalar bo'yicha quyidagilar ma'lum bo'lishi kerak: quyish hajmi, siqish bosimi, in'ektsiya bosimi, qolipni o'rnatish hajmi, ejektor moslamasi va o'lchami, ko'krak teshigi diametri va ko'krak sharsimon radiusi, darvoza Yeng joylashuvining o'lchami halqa, qolipning maksimal va minimal qalinligi, shablonning sayohati va boshqalar, batafsil ma'lumot uchun tegishli parametrlarga qarang.Dastlab qolipning o'lchamlarini taxmin qilish va qolipni tanlangan qarshi mashinasiga o'rnatish va ishlatish mumkinligini aniqlash kerak.
Maxsus tuzilma rejasi
1.Bosish qolipi (ochiq, yarim yopiq, yopiq), quyma qolip, qarshi qolipi va boshqalar kabi qolip turini aniqlang.
2.Qlip turining asosiy tuzilishini aniqlang Ideal qolib tuzilishi kerakli qoliplash uskunasini, ideal bo'shliqlar sonini aniqlashdan iborat va mutlaqo ishonchli sharoitlarda qolipning o'zi plastik qismning jarayon texnologiyasiga javob berishi mumkin va ishlab chiqarish iqtisodiyoti talablari.Plastik qismlarga qo'yiladigan texnik talablar plastik qismlarning geometrik shakli, sirtini va o'lchov aniqligini ta'minlashdan iborat.Ishlab chiqarishning iqtisodiy talabi plastik qismlarning arzonligi, ishlab chiqarish samaradorligi yuqori, qolipning doimiy ishlashi, uzoq xizmat muddati va mehnatni tejashdir.
3.Ajralish yuzasini aniqlang
4.Ajratish yuzasining holati qolipni qayta ishlash, egzoz, demoulding va kalıplama operatsiyalari va plastik qismlarning sirt sifati uchun qulay bo'lishi kerak.
5.Gating tizimini (asosiy yuguruvchi, pastki yuguruvchi va darvoza shakli, holati va o'lchami) va drenaj tizimini (drenaj usuli, drenaj yivining joylashuvi va o'lchami) aniqlang.
6.Ejeksiyon usulini tanlang (ejektor novdasi, ejektor trubkasi, surish plitasi, birlashtirilgan ejeksiyon) va yon konkavni davolash usulini va yadroni tortish usulini aniqlang.
7.Sovutish, isitish usuli va isitish va sovutish yivining shakli va holatini va isitish elementini o'rnatish holatini aniqlang.Qolib materialiga, quvvatni hisoblash yoki empirik ma'lumotlarga ko'ra, qolib qismlarining qalinligi va shakli, shakl tuzilishi va barcha ulanishlar, joylashishni aniqlash, hidoyat holatini aniqlang.
8.Asosiy shakllantiruvchi qismlar va konstruktiv qismlarning konstruktiv shaklini aniqlang
9.Qalbning har bir qismining mustahkamligini hisobga oling va shakllantiruvchi qismning ish hajmini hisoblang.Agar yuqoridagi muammolar hal etilsa, qolipning strukturaviy shakli tabiiy ravishda hal qilinadi.Bu vaqtda siz rasmiy rasmga tayyorgarlik ko'rish uchun qolip tuzilishining eskizini chizishni boshlashingiz kerak.
Yangilik oxiri
Qolib dizayni va ishlab chiqarish juda og'ir va ish yukini talab qiladigan loyiha bo'lib, kuchli Ar-ge guruhining qo'llab-quvvatlashini talab qiladi.Baiyear kuchli qolib Ar-ge guruhiga ega va biz mijozlarni qoniqtiradigan qoliplarni samarali loyihalashtira olamiz.Juda ko'p so'zlar tufayli, qoliplar haqida ko'proq tarkibni loyihalash, keyingi yangiliklarda muhokama qilishni davom ettiradi.
Yuborilgan vaqt: 28-sentabr-2022
