Inyeksion kalıplama fabrikalarida plastik qismlarning valentligini sinash bo'yicha keng qamrovli qo'llanma

Kirish:

Plastik qismlarning valentlik sinovi inyeksion kalıplama zavodlari sohasida katta ahamiyatga ega.Ushbu muhim sifat nazorati jarayoni plastik komponentlarning mexanik xususiyatlarini va ish faoliyatini har tomonlama baholash uchun mo'ljallangan.Ushbu materiallarni boshqariladigan cho'zish kuchlariga bo'ysundirish orqali ishlab chiqaruvchilar ularning mustahkamligi va chidamliligini aniq o'lchashlari mumkin, bu esa yakuniy mahsulotlarning qat'iy sanoat standartlari va mijozlar talablariga javob berishini ta'minlaydi.Ushbu keng qamrovli qo'llanma plastik qismlarning valentlik sinovining maqsadi, tartibi va ahamiyatini o'rganadi va uning mahsulot sifatini saqlashdagi muhim roliga oydinlik kiritadi.

1. Cho'zilish sinovining maqsadi:

Plastmassa qismlarini valentlik sinovidan o'tkazishning asosiy maqsadi plastik materiallarning kritik mexanik xususiyatlarini, shu jumladan ularning maksimal kuchlanish kuchi, oqish kuchi, sinish cho'zilishi va Young modulini aniqlashdir.Ushbu parametrlar materialning strukturaviy yaxlitligini baholashda, uning yuk ostida harakatini bashorat qilishda va muayyan ilovalar uchun yaroqliligini aniqlashda hal qiluvchi rol o'ynaydi.Chizish sinovi orqali aniq ma'lumotlarni olish orqali ishlab chiqaruvchilar material tanlash va dizaynni yaxshilash bo'yicha asosli qarorlar qabul qilishlari mumkin, natijada mahsulotning ishlashi va ishonchliligi yaxshilanadi.

2. Sinov namunasini tayyorlash:

Siqish sinovi aniq va vakillik sinov namunalarini tayyorlashni talab qiladi.Bu namunalar, odatda, ASTM D638 yoki ISO 527 kabi tegishli standartlarda bayon etilgan oʻziga xos oʻlchamlar va konfiguratsiyalarga rioya qilgan holda baholanayotgan plastik qismlardan qayta ishlanadi yoki qoliplanadi. Sinov namunalarini sinchkovlik bilan tayyorlash sinov davomida ishonchli va izchil natijalarni taʼminlaydi.

3. Chiziqni tekshirish apparati:

Plastmassa qismlarning valentligini sinashning markazida universal sinov mashinasi (UTM) yotadi.Ushbu ixtisoslashtirilgan uskuna ikkita tutqich jag'iga ega - biri sinov namunasini mahkam ushlab turish uchun, ikkinchisi esa boshqariladigan tortish kuchlarini qo'llash uchun.UTM ning murakkab dasturiy ta'minoti sinov paytida qo'llaniladigan kuch va mos keladigan deformatsiya ma'lumotlarini qayd qiladi va tahlil qiladi, bu esa hayotiy kuchlanish egri chiziqlarini hosil qiladi.

4. Chiziqni sinash tartibi:

Haqiqiy valentlik sinovi qo'llaniladigan kuchning bir xil taqsimlanishini ta'minlab, sinov namunasini UTM tutqichlari ichida mahkam bog'lash orqali boshlanadi.Sinov doimiy shpal tezligida o'tkaziladi, namunani sinish nuqtasiga yetguncha asta-sekin cho'zadi.Butun jarayon davomida UTM doimiy ravishda kuch va siljish ma'lumotlarini yozib oladi, bu esa materialning kuchlanish kuchlanishi ostidagi xatti-harakatlarini aniq tahlil qilish imkonini beradi.

5. Ma'lumotlarni yig'ish va tahlil qilish:

Sinovdan so'ng, UTM-ning qayd etilgan ma'lumotlari materialning qo'llaniladigan kuchlarga munosabatining asosiy grafik tasviri bo'lgan stress-deformatsiya egri chizig'ini yaratish uchun qayta ishlanadi.Ushbu egri chiziqdan hal qiluvchi mexanik xususiyatlar, jumladan, yakuniy tortishish kuchi, oquvchanlik kuchi, uzilishdagi cho'zilish va Young moduli olinadi.Ushbu miqdoriy parametrlar materialning mexanik harakati haqida qimmatli tushunchalarni taqdim etadi, bu ishlab chiqaruvchilarga mahsulotni ishlab chiqish va sifatni nazorat qilish jarayonlarida ma'lumotlarga asoslangan qarorlar qabul qilish imkonini beradi.

6. Tarjima va sifat nazorati:

Plastmassa materialning talab qilinadigan spetsifikatsiyalar va standartlarga mos kelishini baholash uchun kuchlanish sinovidan olingan ma'lumotlar sinchkovlik bilan tahlil qilinadi.Natijalar kerakli diapazonga tushib qolsa, plastik qismlar mo'ljallangan foydalanish uchun yaroqli deb hisoblanadi.Bundan farqli o'laroq, har qanday og'ish yoki kamchiliklar ishlab chiqaruvchilarni yuqori sifatli plastik qismlarni ishlab chiqarishni kafolatlaydigan zarur takomillashtirish yoki tuzatishlarni amalga oshirishga undaydi.

Xulosa:

Plastik qismlarning kuchlanish sinovi inyeksion kalıplama fabrikalarida sifat nazoratining asosiy ustuni hisoblanadi.Plastik materiallarni boshqariladigan cho'zish kuchlariga ta'sir qilish va ularning mexanik xususiyatlarini sinchkovlik bilan baholash orqali ishlab chiqaruvchilar o'z mahsulotlarini eng yuqori sanoat standartlariga mos kelishini ta'minlashi mumkin.To'g'ri ma'lumotlar bilan qurollangan ishlab chiqaruvchilar material tanlash, dizaynni o'zgartirish va mahsulotni yaxshilash bo'yicha ongli qarorlar qabul qilishlari mumkin, natijada o'z mijozlariga ishonchli va yuqori samarali plastik qismlarni etkazib berishadi.