Baiyear fabrikasidan Andy tomonidan
2022-yil 2-noyabrda yangilangan
Bu yerda Baiyear inyeksion kalıplama sanoatining yangiliklar markazi.Keyinchalik, Baiyear inyeksion kalıplama jarayonini xomashyo tahlilini joriy qilish uchun bir nechta maqolalarga bo'linadi, chunki juda ko'p tarkib mavjud.Keyingi - beshinchi maqola.
(10).POM (Saigang)
1. POMning ishlashi
POM - kristalli plastmassa, uning qattiqligi juda yaxshi, odatda "poyga po'lati" deb nomlanadi.POM - qattiq va elastik material bo'lib, past haroratda ham yaxshi emirilishga chidamliligi, geometrik barqarorligi va zarba qarshiligiga ega bo'lib, charchoqqa chidamlilik, o'rmalanish qarshiligi, aşınma qarshilik, issiqlikka chidamlilik va boshqa mukammal ishlashga ega.
POM namlikni olish oson emas, solishtirma og'irligi 1,42 g / sm3 va qisqarish darajasi 2,1% ni tashkil qiladi (POM ning yuqori kristalliligi uning juda yuqori qisqarish tezligiga olib keladi, bu 2% ~ 3,5 gacha bo'lishi mumkin. %, bu nisbatan katta.. Har xil mustahkamlangan materiallar uchun Har xil siqilish stavkalari mavjud), hajmini nazorat qilish qiyin va issiqlik buzilish harorati 172 ° C. POMlar ham gomopolimer, ham sopolimer materiallarda mavjud.
Gomopolimer materiallar yaxshi egiluvchanlik va charchoq kuchiga ega, ammo ularni qayta ishlash oson emas.Kopolimer materiallar yaxshi termal va kimyoviy barqarorlikka ega va ularni qayta ishlash oson.Homopolimer materiallari ham, sopolimer materiallari ham kristalli materiallar bo'lib, namlikni osonlikcha o'zlashtirmaydi.
2. POMning texnologik xususiyatlari
POMni qayta ishlashdan oldin quritish kerak emas va ishlov berish jarayonida oldindan qizdirish (taxminan 100 ° C) eng yaxshisidir, bu mahsulotning o'lchov barqarorligi uchun yaxshi.POM ning ishlov berish harorati oralig'i juda tor (195-215 ℃) va agar u barrelda bir oz ko'proq qolsa yoki harorat 220 ℃ dan oshsa, u parchalanadi (homopolimer materiallar uchun 190 ~ 230 ℃; uchun 190 ~ 210 ℃). sopolimer materiallar).Vida tezligi juda yuqori bo'lmasligi kerak, qoldiq miqdori esa kichik bo'lishi kerak.
POM mahsulotlari juda qisqaradi (qoliplashdan keyin qisqarish tezligini kamaytirish uchun yuqori qolib harorati ishlatilishi mumkin) va qisqarishi yoki deformatsiyasi oson.POM katta o'ziga xos issiqlik va yuqori mog'or haroratiga ega (80-105 ° C) va mahsulot parchalanishdan keyin juda issiq bo'ladi, shuning uchun barmoqlarning kuyishini oldini olish kerak.Inyeksiya bosimi 700 ~ 1200bar va POM o'rta bosim, o'rta tezlik va yuqori qolib harorati sharoitida qoliplanishi kerak.
Yuguruvchilar va darvozalar har qanday turdagi eshiklardan foydalanishlari mumkin.Agar tunnel eshigi ishlatilsa, qisqaroq turni ishlatish yaxshiroqdir.Homopolimer materiallar uchun issiq nozullar tavsiya etiladi.Sopolimer materiallar uchun ichki issiq yuguruvchilar ham, tashqi issiq yuguruvchilar ham ishlatilishi mumkin.
3. Odatda qo‘llash diapazoni:
POM juda past ishqalanish koeffitsienti va yaxshi geometrik barqarorlikka ega, ayniqsa vites va podshipniklarni tayyorlash uchun mos keladi.Yuqori haroratga chidamlilik xususiyatlariga ega bo'lganligi sababli, u sanitariya-tesisat qurilmalarida (quvur klapanlari, nasos korpuslari), maysazor uskunalari va boshqalarda ham qo'llaniladi.
(11), kompyuter (o'q o'tkazmaydigan elim)
1. Kompyuterning ishlashi
Polikarbonat - molekulyar soch zanjiridagi -[ORO-CO]-bo'g'inlarini o'z ichiga olgan termoplastik qatron.Molekulyar tuzilishdagi turli ester guruhlariga ko'ra, uni alifatik, alitsiklik va alifatik-aromatik turlarga bo'lish mumkin.Qiymat aromatik polikarbonatdir va bisfenol A tipidagi polikarbonat eng muhim hisoblanadi va molekulyar og'irligi odatda 30 000-100 000 ni tashkil qiladi.
Kompyuter amorf, hidsiz, toksik bo'lmagan, juda shaffof rangsiz yoki bir oz sariq termoplastik muhandislik plastmassasi bo'lib, mukammal fizikaviy va mexanik xususiyatlarga ega, ayniqsa mukammal zarba qarshiligi, yuqori kuchlanish kuchi, egilish kuchi va bosim kuchi;Yaxshi qattiqlik, yaxshi issiqlik va ob-havoga chidamlilik, rang berish oson, suvning past singishi.
Kompyuterning termal deformatsiyalari harorati 135-143 °C, kichik o'zgaruvchan va barqaror o'lchamli;u yaxshi issiqlik qarshiligiga va past haroratga chidamliligiga ega va barqaror mexanik xususiyatlarga, o'lchovli barqarorlikka, elektr xususiyatlariga va keng harorat oralig'ida qarshilikka ega.Yonuvchanlik, -60 ~ 120 ℃ da uzoq vaqt davomida ishlatilishi mumkin;aniq erish nuqtasi yo'q, u 220-230 ℃ da eriydi;molekulyar zanjirning yuqori qattiqligi tufayli qatron eritmasining viskozitesi katta;suvning assimilyatsiya qilish darajasi kichik va qisqarish tezligi kichik (odatda 0,1% ~ 0,2%), yuqori o'lchamli aniqlik, yaxshi o'lchovli barqarorlik va filmning past havo o'tkazuvchanligi;bu o'z-o'zidan o'chadigan materialdir;yorug'likka barqaror, lekin UVga chidamli emas va yaxshi ob-havoga chidamli;
Yog 'qarshiligi, kislota qarshiligi, kuchli gidroksidi qarshilik, oksidlovchi kislota, amin, keton, xlorli uglevodorodlar va aromatik erituvchilarda eriydi, bakteriyalarni inhibe qiladi, olovga chidamli va ifloslanishga chidamliligi, uzoq vaqt davomida suvda gidroliz va yorilishga olib kelishi oson, Kamchiliklari zaif charchoqqa chidamliligi, zaif erituvchiga chidamliligi, zaif suyuqlik va yomon aşınma qarshiligi tufayli stressning yorilishiga moyil bo'lishi.Kompyuterni inyeksion kalıplama, ekstrudirovka qilish, qoliplash, zarba termoformlash, bosib chiqarish, yopishtirish, qoplash va ishlov berish mumkin, eng muhim ishlov berish usuli inyeksion kalıplama hisoblanadi.
2. SHKning jarayon xarakteristikalari
Kompyuter materiali haroratga nisbatan sezgirroq, uning erishi yopishqoqligi harorat oshishi bilan sezilarli darajada kamayadi, oqim tezlashadi va bosimga sezgir emas.Kompyuter materiali ishlov berishdan oldin to'liq quritilishi kerak (taxminan 120 ℃, 3 ~ 4 soat) va namlik 0,02% ichida nazorat qilinishi kerak.Yuqori haroratda qayta ishlangan namlikning iz miqdori mahsulotda oq loyqa rang, kumush iplar va pufakchalar va xona haroratida kompyuter hosil bo'lishiga olib keladi.Yuqori ta'sirga chidamliligi, shuning uchun u sovuq presslangan, sovuq chizilgan, sovuq haddelenmiş va boshqa sovuq shakllantirish jarayonlari bo'lishi mumkin.
Kompyuter materiali yuqori material harorati, yuqori qolib harorati va yuqori bosim va sekin tezlik sharoitida shakllanishi kerak.Kichikroq eshiklar uchun past tezlikli in'ektsiya va boshqa turdagi eshiklar uchun yuqori tezlikli in'ektsiyadan foydalaning.Taxminan 80-110 ° C haroratda qolib haroratini nazorat qilish yaxshiroqdir va qoliplash harorati 280-320 ° C ni tashkil qiladi.Kompyuter mahsulotining yuzasi havo gullashiga moyil, ko'krak holati havo chiziqlariga moyil, ichki qoldiq stress katta va yorilish oson.
Shu sababli, kompyuter materiallarini qolipga ishlov berish talablari nisbatan yuqori.Kompyuter materialining qisqarishi past (0,5%) va o'lchov o'zgarishi yo'q.Shaxsiy kompyuterdan tayyorlangan mahsulotlar ichki stressni bartaraf etish uchun tavlanishi mumkin.Ekstruziya uchun shaxsiy kompyuterning molekulyar og'irligi 30 000 dan ortiq bo'lishi kerak va 1:18 ~ 24 uzunlikdagi diametr nisbati va 1: 2,5 siqish nisbati bilan asta-sekin siqish vintini ishlatish kerak.Ekstrusion puflash, inyeksion-zarbalash, inyeksion-tortishish-puflash usullaridan foydalanish mumkin.Yuqori sifatli, yuqori shaffof shisha.
3.Tipik qo'llash diapazoni:
Kompyuterning uchta asosiy qo'llanilishi shisha yig'ish sanoati, avtomobilsozlik va elektronika, elektrotexnika sanoati, undan keyin sanoat mashinalari qismlari, optik disklar, fuqarolik kiyimlari, kompyuterlar va boshqa ofis uskunalari, tibbiy va sog'liqni saqlash, kino, dam olish va himoya vositalari, va boshqalar.
(12).EVA (kauchuk elim)
1. EVA ishlashi:
EVA - amorf plastmassa, toksik bo'lmagan, o'ziga xos og'irligi 0,95 g / sm3 (suvdan engilroq).Siqilish darajasi katta (2%) va EVA rangli masterbatchning tashuvchisi sifatida ishlatilishi mumkin.
2.EVA ning jarayon xususiyatlari:
EVA past qoliplash harorati (160-200 ° C), keng diapazonga ega va uning qolib harorati past (20-45 ° C) va ishlov berishdan oldin material quritilishi kerak (quritish harorati 65 ° C).EVA ishlov berish jarayonida qolib harorati va material harorati juda yuqori bo'lishi oson emas, aks holda sirt qo'pol bo'ladi (silliq emas).EVA mahsulotlarini oldingi qolipga yopishtirish oson va nozulning asosiy kanalining sovuq material teshigida qisqich turini yasash yaxshiroqdir.Harorat 250 ℃ dan oshganda parchalanishi oson.EVA mahsulotlarni qayta ishlash uchun "past harorat, o'rta bosim va o'rta tezlik" jarayon sharoitlaridan foydalanishi kerak.
(13), PVX (polivinilxlorid)
1. PVXning ishlashi:
PVX amorf plastik bo'lib, yomon termal barqarorlikka ega va termal parchalanishga moyil (noto'g'ri erish harorati parametrlari materialning parchalanish muammolariga olib keladi).PVXni yoqish qiyin (yaxshi otashga chidamlilik), yuqori yopishqoqlik, yomon suyuqlik, yuqori quvvat, ob-havoga chidamlilik va mukammal geometrik barqarorlik.Amaliy foydalanishda PVX materiallari ko'pincha stabilizatorlar, moylash materiallari, yordamchi ishlov berish vositalari, pigmentlar, zarbaga chidamli moddalar va boshqa qo'shimchalarni qo'shadi.
Yumshoq, yarim qattiq va qattiq PVXga bo'lingan ko'plab PVX turlari mavjud, zichligi 1,1-1,3 g / sm3 (suvdan og'irroq), qisqarish tezligi katta (1,5-2,5%) va qisqarish tezligi. juda past, odatda 0,2 ~ 0,6%, PVX mahsulotlarining sirt porlashi yomon, (AQSh yaqinda kompyuter bilan taqqoslanadigan shaffof qattiq PVXni ishlab chiqdi).PVX oksidlovchi moddalarga, qaytaruvchi moddalarga va kuchli kislotalarga juda chidamli.Biroq, konsentrlangan sulfat kislota va konsentrlangan nitrat kislota kabi konsentrlangan oksidlovchi kislotalar tomonidan korroziyaga uchraydi va aromatik uglevodorodlar va xlorli uglevodorodlar bilan aloqa qilish uchun mos emas.
2. PVX ning texnologik xususiyatlari:
PVX bilan solishtirganda, ishlov berish harorati oralig'i torroq (160-185 ℃), ishlov berish qiyinroq va jarayon talablari yuqori.Odatda, qayta ishlash jarayonida quritish talab qilinmaydi (agar quritish kerak bo'lsa, u 60-70 ℃ da amalga oshirilishi kerak).Qolib harorati past (20-50 ℃).
PVX ishlov berilganda havo liniyalari, qora chiziqlar va boshqalarni ishlab chiqarish oson. Qayta ishlash harorati qat'iy nazorat qilinishi kerak (qayta ishlash harorati 185 ~ 205 ℃), qarshi bosimi 1500 bargacha bo'lishi mumkin va ushlab turish bosimi bo'lishi mumkin. 1000 bar kabi katta.Moddiy degradatsiyaga yo'l qo'ymaslik uchun, odatda, solishtirish mumkin bo'lgan in'ektsiya tezligi bilan vida tezligi past bo'lishi kerak (50% dan past), qoldiq miqdori kamroq bo'lishi kerak va orqa bosim juda yuqori bo'lmasligi kerak.
Mog'orni chiqarish yaxshiroqdir.Yuqori haroratli bochkada PVX materialning yashash vaqti 15 daqiqadan oshmasligi kerak.PVX bilan solishtirganda, elim ichiga katta suv mahsulotlarini ishlatish yaxshiroqdir va qoliplash va qayta ishlash uchun "o'rta bosim, sekin tezlik va past harorat" shartlaridan foydalanish yaxshiroqdir.PVX mahsulotlari bilan taqqoslaganda, oldingi qolipga yopishish osonroq.Qolib ochilish tezligi (birinchi bosqich) juda tez bo'lmasligi kerak.Yuguruvchining sovuq material teshigida ko'krak qilish yaxshiroqdir.Vintni va barrelning ichki devorini korroziyaga olib keladigan Hd↑ ishlab chiqarish uchun PVX parchalanishini oldini olish uchun barrelni tozalash uchun PS ko'krak materiali (yoki pe) materialidan foydalanish yaxshiroqdir.Barcha an'anaviy eshiklardan foydalanish mumkin.
Agar kichikroq qismlarga ishlov berilsa, uchi yoki suv ostidagi eshikdan foydalanish yaxshiroqdir;qalinroq qismlar uchun fan eshigi yaxshiroqdir.Maslahat yoki suv ostidagi eshikning minimal diametri 1 mm bo'lishi kerak;fan darvozasining qalinligi 1 mm dan kam bo'lmasligi kerak.
3. Odatda qo‘llash diapazoni:
Suv ta'minoti quvurlari, maishiy quvurlar, uy devor panellari, tijorat mashinalari korpuslari, elektron mahsulotlarni qadoqlash, tibbiy asbob-uskunalar, oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash va boshqalar.
Davom etish uchun, agar siz ko'proq bilishni istasangiz, biz bilan bog'laning.Baiyear - bu plastik qoliplarni ishlab chiqarish, qarshi kalıplama va metall plitalarni qayta ishlashni birlashtirgan keng ko'lamli zavod.Yoki rasmiy veb-saytimizning yangiliklar markaziga e'tibor berishni davom ettirishingiz mumkin: www.baidasy.com , biz inyeksion kalıplamani qayta ishlash sanoati bilan bog'liq bilim yangiliklarini yangilashni davom ettiramiz.
Aloqa: Andy Yang
Nima ilovasi: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Yuborilgan vaqt: 29-noyabr-2022
