Baiyear fabrikasidan Andy tomonidan
2022-yil 2-noyabrda yangilangan
Bu yerda Baiyear inyeksion kalıplama sanoatining yangiliklar markazi.Keyinchalik, Baiyear inyeksion kalıplama jarayonini xomashyo tahlilini joriy qilish uchun bir nechta maqolalarga bo'linadi, chunki juda ko'p tarkib mavjud.Keyingi to'rtinchi maqola.
(8).PP (polipropilen)
1. PPning ishlashi
PP yuqori kristalli polimerdir.Ko'p ishlatiladigan plastmassalar orasida PP eng engil hisoblanadi, zichligi atigi 0,91 g / sm3 (suvdan kichikroq).Umumiy maqsadli plastmassalar orasida PP eng yaxshi issiqlikka chidamliligiga ega, uning issiqlik buzilish harorati 80-100 ℃ va uni qaynoq suvda qaynatish mumkin.PP yaxshi stress yorilish qarshiligiga va yuqori egiluvchan charchoq muddatiga ega, odatda "katlama elim" deb nomlanadi.
PP ning keng qamrovli ishlashi PE materialidan yaxshiroqdir.PP mahsulotlari engil, yaxshi qattiqlik va yaxshi kimyoviy qarshilikka ega.PP ning kamchiliklari: past o'lchamli aniqlik, etarli darajada qattiqlik, yomon ob-havoga chidamlilik, "mis shikastlanishi" ishlab chiqarish oson, u siqilishdan keyingi siqilish fenomeniga ega va qolipdan so'ng oson qarish, mo'rt bo'lib, deformatsiya qilish oson.PP rang berish qobiliyati, ishqalanish va kimyoviy qarshilik xususiyatlari va qulay iqtisodiy sharoitlar tufayli tolalarni tayyorlash uchun asosiy xom ashyo bo'lib kelgan.
PP yarim kristalli materialdir.Bu qattiqroq va PE ga qaraganda yuqori erish nuqtasiga ega.Homopolimer PP 0 °C dan yuqori haroratlarda juda mo'rt bo'lganligi sababli, ko'plab tijorat PP materiallari 1 dan 4% gacha etilen qo'shilgan tasodifiy sopolimerlar yoki yuqori etilen tarkibiga ega bo'lgan qisqichli sopolimerlardir.Kopolimer tipidagi PP materiali pastroq termal buzilish haroratiga ega (100 ° C), past shaffoflik, past porloq, past qattiqlik, lekin kuchli zarba kuchiga ega.PP ning kuchi etilen miqdori ortishi bilan ortadi.
PP ning Vicat yumshatuvchi harorati 150 ° S ni tashkil qiladi.Yuqori darajadagi kristallik tufayli ushbu material yaxshi sirt qattiqligi va chizishga chidamlilik xususiyatlariga ega.
PPda ekologik stressni yo'qotish muammolari yo'q.Odatda, PP shisha tolalar, metall qo'shimchalar yoki termoplastik kauchuk qo'shilishi bilan o'zgartiriladi.PP ning oqim tezligi MFR 1 dan 40 gacha o'zgarib turadi. MFR past bo'lgan PP materiallari yaxshiroq zarba qarshiligiga ega, lekin past egiluvchanlikka ega.Xuddi shu MFR materiali uchun sopolimer turining kuchi gomopolimer turiga qaraganda yuqori.
Kristallanish tufayli PP ning qisqarish darajasi ancha yuqori, odatda 1,8 ~ 2,5%.Va qisqarishning yo'nalishli bir xilligi HDPE kabi materiallarga qaraganda ancha yaxshi.30% shisha qo'shimchani qo'shish qisqarishni 0,7% gacha kamaytirishi mumkin.
Ham gomopolimer, ham kopolimer PP materiallari mukammal namlik assimilyatsiya qilish, kislota va gidroksidi korroziyaga chidamlilik va eruvchanlik qarshiligiga ega.Biroq, u aromatik uglevodorod (benzol kabi) erituvchilar, xlorli uglevodorod (uglerod tetraklorid) erituvchilar va boshqalarga chidamli emas. PP ham PE kabi yuqori haroratlarda oksidlanishga chidamli emas.
2. PP ning texnologik xususiyatlari
PP eritish haroratida yaxshi suyuqlikka va yaxshi kalıplama ko'rsatkichlariga ega.PP qayta ishlashda ikkita xususiyatga ega:
Bir: PP eritmasining viskozitesi kesish tezligining oshishi bilan sezilarli darajada kamayadi (u haroratdan kamroq ta'sir qiladi);
Ikkinchisi: molekulyar orientatsiya darajasi yuqori va qisqarish tezligi katta.PP ning ishlov berish harorati 220 ~ 275 ℃.275 ℃ dan oshmasligi yaxshiroqdir.Yaxshi termal barqarorlikka ega (parchalanish harorati 310 ℃), lekin yuqori haroratda (270-300 ℃) u uzoq vaqt davomida barrelda qoladi.Buzilish ehtimoli bor.Kesish tezligining oshishi bilan PPning viskozitesi sezilarli darajada pasayganligi sababli, in'ektsiya bosimi va in'ektsiya tezligini oshirish uning suyuqligini yaxshilaydi va qisqarish deformatsiyasini va depressiyani yaxshilaydi.Qolib harorati (40 ~ 80 ℃), 50 ℃ tavsiya etiladi.
Kristallanish darajasi, asosan, 30-50 °C oralig'ida nazorat qilinishi kerak bo'lgan qolipning harorati bilan belgilanadi.PP eritmasi juda tor qolip bo'shlig'idan o'tishi va draped ko'rinishi mumkin.PPni eritish jarayonida u ko'p miqdorda termoyadroviy issiqlikni (kattaroq o'ziga xos issiqlik) o'zlashtirishi kerak va mahsulot qolipdan chiqarilgandan keyin issiqroq bo'ladi.
Qayta ishlash jarayonida PP materialini quritish kerak emas va PP ning qisqarishi va kristalliligi PEga qaraganda past.Inyeksiya tezligi Odatda yuqori tezlikda inyeksiya ichki bosimni minimallashtirish uchun ishlatilishi mumkin.Agar mahsulot yuzasida nuqsonlar mavjud bo'lsa, yuqori haroratlarda past tezlikda in'ektsiyadan foydalanish kerak.Inyeksiya bosimi: 1800 bargacha.
Yuguruvchilar va eshiklar: Sovuq yuguruvchilar uchun odatda yuguruvchi diametri 4 dan 7 mm gacha.Dumaloq tanasi bo'lgan qoraqarag'ay va yuguruvchilardan foydalanish tavsiya etiladi.Barcha turdagi eshiklardan foydalanish mumkin.Odatda eshik diametrlari 1 dan 1,5 mm gacha, lekin 0,7 mm gacha bo'lgan eshiklardan ham foydalanish mumkin.Yon eshiklar uchun eshikning minimal chuqurligi devor qalinligining yarmi bo'lishi kerak;minimal eshik kengligi devor qalinligidan kamida ikki marta bo'lishi kerak va PP materiallari issiq yugurish tizimidan to'liq foydalanishi mumkin.
PP rang berish qobiliyati, ishqalanish va kimyoviy qarshilik xususiyatlari va qulay iqtisodiy sharoitlar tufayli tolalarni tayyorlash uchun asosiy xom ashyo bo'lib kelgan.
3. Odatda qo‘llash diapazoni:
Avtomobil sanoati (asosan, metall qo'shimchali PPdan foydalanish: qanotlar, shamollatish quvurlari, ventilyatorlar va boshqalar), jihozlar (idish yuvish mashinasining eshiklari, quritgichning shamollatish quvurlari, kir yuvish mashinasining romlari va qopqoqlari, muzlatgich eshiklari va boshqalar), kundalik iste'mol tovarlari (maysazor) va bog 'uskunalari, masalan, maysazorlar va purkagichlar va boshqalar).
Inyeksion kalıplama PP gomopolimerlari uchun ikkinchi yirik bozor bo'lib, konteynerlar, yopilishlar, avtomobil ilovalari, uy-ro'zg'or buyumlari, o'yinchoqlar va boshqa ko'plab iste'molchi va sanoat maqsadlarida qo'llaniladi.
(9).PA (neylon)
1. PAning ishlashi
PA ham kristalli plastmassa (neylon qattiq burchakli shaffof yoki sutli oq kristalli qatron).Muhandislik plastmassasi sifatida neylonning molekulyar og'irligi odatda 15 000-30 000 ni tashkil qiladi va ko'p navlari bor.Odatda ishlatiladigan neylon 6, neylon 66 va neylon 1010 inyeksion kalıplama uchun, neylon 610 va boshqalar.
Neylon qattiqlik, aşınma qarshilik va o'z-o'zidan moylash xususiyatiga ega va uning afzalliklari asosan yuqori organik mexanik kuch, yaxshi qattiqlik, charchoqqa chidamlilik, silliq sirt, yuqori yumshatilish nuqtasi, issiqlikka chidamlilik, past ishqalanish koeffitsienti, aşınma qarshilik, o'z-o'zidan moylash, zarba singdirishdir. Va shovqinni kamaytirish, yog 'qarshiligi, zaif kislota qarshiligi, gidroksidi qarshilik va umumiy hal qiluvchi qarshilik, yaxshi elektr izolyatsiyasi, o'z-o'zidan o'chirish, toksik bo'lmagan, hidsiz, yaxshi ob-havoga chidamlilik.
Kamchilik shundaki, suvning singishi katta va bo'yash xususiyati yomon, bu o'lchov barqarorligi va elektr xususiyatlariga ta'sir qiladi.Elyafni mustahkamlash suvning assimilyatsiya tezligini kamaytirishi va uni yuqori harorat va yuqori namlikda ishlashiga imkon beradi.Neylon shisha tola bilan juda yaxshi yaqinlik (100 ° C da uzoq vaqt davomida ishlatilishi mumkin), korroziyaga chidamlilik, engil va oson kalıplama.PA ning asosiy kamchiliklari: suvni oson singdirish, inyeksion kalıplama uchun qat'iy texnik talablar va yomon o'lchov barqarorligi.Katta o'ziga xos issiqlik tufayli mahsulot issiq bo'ladi.
PA66 eng yuqori mexanik kuch va PA seriyasida eng ko'p ishlatiladigan navdir.Uning kristalligi yuqori, shuning uchun uning qattiqligi, qattiqligi va issiqlikka chidamliligi yuqori.PA1010 birinchi marta 1958 yilda mening mamlakatimda yaratilgan bo'lib, shaffof, kichik o'ziga xos tortishish, yuqori elastiklik va moslashuvchanlik, PA66 ga qaraganda kamroq suv singdirish va ishonchli o'lchov barqarorligi.
Neylonlar orasida neylon 66 eng yuqori qattiqlik va qattiqlikka ega, lekin eng yomon pishiqlikka ega.Har xil neylonlar qattiqligi bo'yicha tasniflanadi: PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12
Neylonning yonuvchanligi ULS44-2, kislorod indeksi 24-28, neylonning parchalanish harorati > 299 ℃ va o'z-o'zidan yonish 449 ~ 499 ℃ da sodir bo'ladi.Neylon yaxshi erituvchi suyuqlikka ega, shuning uchun mahsulotning devor qalinligi 1 mm gacha bo'lishi mumkin.
2. PA ning jarayon xarakteristikalari
2.1.PA namlikni olish oson, shuning uchun uni qayta ishlashdan oldin to'liq quritish kerak va namlik miqdori 0,3% dan past bo'lishi kerak.Xom ashyo yaxshi quritiladi va mahsulot porlashi yuqori bo'ladi, aks holda u qo'pol bo'ladi va PA isitish haroratining oshishi bilan asta-sekin yumshamaydi, balki erish nuqtasiga yaqin tor harorat oralig'ida yumshaydi.Oqim paydo bo'ladi (PS, PE, PP va boshqalardan farq qiladi).
PA ning yopishqoqligi boshqa termoplastiklarga qaraganda ancha past va uning erish harorati oralig'i tor (faqat taxminan 5 ℃).PA yaxshi suyuqlikka ega, to'ldirish va shakllantirish oson va olib tashlash oson.Ko'krak "tupurik" ga moyil bo'lib, elim kattaroq bo'lishi kerak.
PA yuqori erish nuqtasi va yuqori muzlash nuqtasiga ega.Qolipdagi eritilgan material istalgan vaqtda qotib qoladi, chunki harorat erish nuqtasidan pastga tushadi, bu esa plomba qolipining tugallanishiga to'sqinlik qiladi.Shuning uchun yuqori tezlikda in'ektsiyadan foydalanish kerak (ayniqsa, yupqa devorli yoki uzoq oqimli qismlar uchun).Neylon qoliplari etarli egzoz choralariga ega bo'lishi kerak.
Eritilgan holatda, PA yomon termal barqarorlikka ega va parchalanishi oson.Barrelning harorati 300 ° C dan oshmasligi kerak va barreldagi eritilgan materialning isitish vaqti 30 daqiqadan oshmasligi kerak.PA mog'or haroratiga yuqori talablarga ega va kerakli ishlashni olish uchun kristallik qolib harorati bilan boshqarilishi mumkin.
PA materialining qolib harorati tercihen 50-90 ° C, PA1010 ning ishlov berish harorati 220-240 ° C va PA66 ning ishlov berish harorati 270-290 ° S dir.PA mahsulotlari ba'zan sifat talablariga muvofiq "tavlanishni davolash" yoki "namlikni tozalashni davolash" ni talab qiladi.
2.2.PA12 Poliamid 12 yoki neylon 12 ni qayta ishlashdan oldin namlik 0,1% dan past bo'lishi kerak.Agar material havo ta'sirida saqlangan bo'lsa, issiq havoda 85 ° C da 4 ~ 5 soat davomida quritish tavsiya etiladi.Agar material havo o'tkazmaydigan idishda saqlansa, uni 3 soatlik harorat muvozanatidan keyin darhol ishlatish mumkin.Erish harorati 240 ~ 300C;oddiy materiallar uchun 310C dan oshmasligi kerak, olovga chidamli xususiyatlarga ega bo'lgan materiallar uchun esa 270C dan oshmasligi kerak.
Qolib harorati: mustahkamlanmagan materiallar uchun 30 ~ 40C, yupqa devorli yoki katta maydonli komponentlar uchun 80 ~ 90C va mustahkamlangan materiallar uchun 90 ~ 100C.Haroratning oshishi materialning kristalliligini oshiradi.Qolib haroratini aniq nazorat qilish PA12 uchun muhimdir.Inyeksiya bosimi: 1000bargacha (past ushlab turish bosimi va yuqori erish harorati tavsiya etiladi).Inyeksiya tezligi: yuqori tezlik (shisha qo'shimchalari bo'lgan materiallar uchun yaxshiroq).
Yuguruvchi va darvoza: Qo'shimchalarsiz materiallar uchun materialning past viskozitesi tufayli yuguruvchining diametri 30 mm atrofida bo'lishi kerak.Kuchaytirilgan materiallar uchun katta diametri 5 ~ 8 mm bo'lgan yuguruvchi talab qilinadi.Yuguruvchining shakli dumaloq bo'lishi kerak.Inyeksiya porti imkon qadar qisqa bo'lishi kerak.
Darvozalarning turli shakllaridan foydalanish mumkin.Katta plastik qismlar uchun kichik eshiklardan foydalanmang, bu plastik qismlarga ortiqcha bosim yoki haddan tashqari qisqarishning oldini olish uchun.Darvozaning qalinligi tarjixon plastik qismning qalinligiga teng.Agar suv ostidagi eshikdan foydalansangiz, minimal diametri 0,8 mm bo'lishi tavsiya etiladi.Issiq yugurish qoliplari samarali, ammo materialning nozulda oqishi yoki qotib qolishining oldini olish uchun haroratni aniq nazorat qilishni talab qiladi.Agar issiq yuguruvchi ishlatilsa, eshik o'lchami sovuq yuguruvchidan kichikroq bo'lishi kerak.
2.3.PA6 Poliamid 6 yoki Neylon 6: PA6 namlikni oson qabul qilishi mumkinligi sababli, ishlov berishdan oldin quritishga alohida e'tibor berish kerak.Agar material suv o'tkazmaydigan qadoqda bo'lsa, idishni mahkam yopiq holda saqlash kerak.Namlik 0,2% dan yuqori bo'lsa, 80C dan yuqori issiq havoda 16 soat davomida quritish tavsiya etiladi.Agar material 8 soatdan ortiq havoda bo'lsa, 105 ° C da 8 soatdan ko'proq vaqt davomida vakuumli quritish tavsiya etiladi.
Erish harorati: 230 ~ 280C, mustahkamlangan navlar uchun 250 ~ 280C.Qolib harorati: 80 ~ 90C.Mog'or harorati kristallanishni sezilarli darajada ta'sir qiladi, bu esa o'z navbatida plastik qismlarning mexanik xususiyatlariga ta'sir qiladi.Strukturaviy qismlar uchun kristallik juda muhim, shuning uchun tavsiya etilgan qolib harorati 80 ~ 90C.
Yupqa devorli, uzoqroq ishlov beriladigan plastik qismlar uchun yuqori qolib harorati ham tavsiya etiladi.Qolib haroratini oshirish plastik qismning mustahkamligi va qattiqligini oshirishi mumkin, ammo bu qattiqlikni pasaytiradi.Agar devor qalinligi 3 mm dan katta bo'lsa, 20 ~ 40C past haroratli qolipdan foydalanish tavsiya etiladi.Shishani mustahkamlash uchun qolib harorati 80C dan yuqori bo'lishi kerak.Inyeksiya bosimi: odatda 750 ~ 1250bar (material va mahsulot dizayniga qarab).
In'ektsiya tezligi: yuqori tezlik (mustahkamlangan materiallar uchun biroz pastroq).Yuguruvchilar va eshiklar: PA6 ning qisqa qotib qolish vaqti tufayli, darvozaning joylashuvi juda muhimdir.Darvoza diametri 0,5 * t dan kam bo'lmasligi kerak (bu erda t - plastik qismning qalinligi).Agar issiq yuguruvchi ishlatilsa, eshik o'lchami an'anaviy yuguruvchilarga qaraganda kichikroq bo'lishi kerak, chunki issiq yuguruvchi materialning muddatidan oldin qotib qolishining oldini olishga yordam beradi.Agar suv ostidagi eshik ishlatilsa, eshikning minimal diametri 0,75 mm bo'lishi kerak.
2.4.PA66 Poliamid 66 yoki Neylon 66 Agar material ishlov berishdan oldin muhrlangan bo'lsa, unda quritish kerak emas.Biroq, saqlash idishi ochilsa, 85C da issiq havoda quritish tavsiya etiladi.Namlik 0,2% dan yuqori bo'lsa, 12 soat davomida 105 ° C da vakuumli quritish talab qilinadi.
Erish harorati: 260~290C.Shisha qo'shimchasi uchun mahsulot 275 ~ 280C.Erish harorati 300C dan yuqori bo'lmasligi kerak.Qolib harorati: 80C tavsiya etiladi.Qolib harorati kristallanishga ta'sir qiladi va kristallik mahsulotning fizik xususiyatlariga ta'sir qiladi.
Yupqa devorli plastik qismlar uchun, agar mog'or harorati 40C dan past bo'lsa, plastik qismlarning kristalligi vaqt o'tishi bilan o'zgaradi.Plastik qismlarning geometrik barqarorligini ta'minlash uchun tavlanish bilan ishlov berish kerak.Inyeksiya bosimi: odatda 750 ~ 1250bar, material va mahsulot dizayniga qarab.In'ektsiya tezligi: yuqori tezlik (mustahkamlangan materiallar uchun biroz pastroq).
Yuguruvchilar va eshiklar: PA66 ning qotib qolish vaqti juda qisqa bo'lgani uchun, eshikning joylashuvi juda muhimdir.Darvoza diametri 0,5 * t dan kam bo'lmasligi kerak (bu erda t - plastik qismning qalinligi).Agar issiq yuguruvchi ishlatilsa, eshik o'lchami an'anaviy yuguruvchilarga qaraganda kichikroq bo'lishi kerak, chunki issiq yuguruvchi materialning muddatidan oldin qotib qolishining oldini olishga yordam beradi.Agar suv ostidagi eshik ishlatilsa, eshikning minimal diametri 0,75 mm bo'lishi kerak.
3. Odatda qo‘llash diapazoni:
3.1.PA12 Polyamid 12 yoki Neylon 12 Ilovalar: Suv hisoblagichlari va boshqa tijorat uskunalari, kabel ushlagichlari, mexanik kameralar, toymasin mexanizmlar va podshipniklar va boshqalar.
3.2.PA6 Polyamid 6 yoki Neylon 6 Ilova: Yaxshi mexanik kuch va qattiqlik tufayli strukturaviy qismlarda keng qo'llaniladi.Yaxshi aşınma qarshiligi tufayli u rulmanlar ishlab chiqarish uchun ham ishlatiladi.
3.3.PA66 Polyamid 66 yoki Neylon 66 Ilova: PA6 bilan solishtirganda, PA66 avtomobil sanoatida, asboblar korpuslarida va zarba qarshiligi va yuqori quvvat talablarini talab qiladigan boshqa mahsulotlarda keng qo'llaniladi.
Davom etish uchun, agar siz ko'proq bilishni istasangiz, biz bilan bog'laning.Baiyear - bu plastik qoliplarni ishlab chiqarish, qarshi kalıplama va metall plitalarni qayta ishlashni birlashtirgan keng ko'lamli zavod.Yoki rasmiy veb-saytimizning yangiliklar markaziga e'tibor berishni davom ettirishingiz mumkin: www.baidasy.com , biz inyeksion kalıplamani qayta ishlash sanoati bilan bog'liq bilim yangiliklarini yangilashni davom ettiramiz.
Aloqa: Andy Yang
Nima ilovasi: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Yuborilgan vaqt: 29-noyabr-2022
