Baiyear fabrikasidan Andy tomonidan
2022-yil 2-noyabrda yangilangan
Bu yerda Baiyear inyeksion kalıplama sanoatining yangiliklar markazi.Keyinchalik, Baiyear inyeksion kalıplama jarayonini xomashyo tahlilini joriy qilish uchun bir nechta maqolalarga bo'linadi, chunki juda ko'p tarkib mavjud.Keyingi - ikkinchi maqola.
(3).SA (SAN-stirol-akrilonitril kopolimeri/Dali elim)
1. SA ning ishlashi:
Kimyoviy va fizik xususiyatlari: SA qattiq, shaffof material bo'lib, ichki stressning yorilishiga moyil emas.Yuqori shaffoflik, uning yumshatuvchi harorati va zarba kuchi PS dan yuqori.Stirol komponenti SA ni qattiq, shaffof va ishlov berishni osonlashtiradi;akrilonitril komponenti SA ni kimyoviy va termal jihatdan barqaror qiladi.SA kuchli yuk ko'tarish qobiliyatiga, kimyoviy reaktsiyaga chidamliligiga, termal deformatsiyaga chidamliligiga va geometrik barqarorlikka ega.
SA ga shisha tolali qo'shimchalarni qo'shish kuch va termal deformatsiyaga chidamliligini oshirishi va termal kengayish koeffitsientini kamaytirishi mumkin.SA ning Vicat yumshatuvchi harorati taxminan 110 ° C ni tashkil qiladi.Yuk ostidagi burilish harorati taxminan 100C ni tashkil qiladi va SA ning qisqarishi taxminan 0,3 ~ 0,7% ni tashkil qiladi.
2. SA ning jarayon xususiyatlari:
SA ning ishlov berish harorati odatda 200-250 °C ni tashkil qiladi.Materialni namlikni olish oson va ishlov berishdan oldin bir soatdan ko'proq vaqt davomida quritilishi kerak.Uning suyuqligi PS dan biroz yomonroq, shuning uchun in'ektsiya bosimi ham biroz yuqoriroq (in'ektsiya bosimi: 350 ~ 1300bar).In'ektsiya tezligi: yuqori tezlikda in'ektsiya qilish tavsiya etiladi.Qolib haroratini 45-75 ℃ da nazorat qilish yaxshidir.Quritish bilan ishlov berish: SA noto'g'ri saqlangan bo'lsa, ba'zi gigroskopik xususiyatlarga ega.
Tavsiya etilgan quritish shartlari 80 ° C, 2 ~ 4 soat.Erish harorati: 200 ~ 270 ℃.Qalin devorli mahsulotlar qayta ishlangan bo'lsa, quyi chegaradan past bo'lgan erish haroratidan foydalanish mumkin.Kuchaytirilgan materiallar uchun qolib harorati 60 ° C dan oshmasligi kerak.Sovutish tizimi yaxshi ishlab chiqilgan bo'lishi kerak, chunki qolib harorati to'g'ridan-to'g'ri qismning ko'rinishiga, qisqarishiga va egilishiga ta'sir qiladi.Yuguruvchilar va eshiklar: barcha an'anaviy eshiklardan foydalanish mumkin.Darvoza o'lchami chiziqlar, dog'lar va bo'shliqlarning oldini olish uchun to'g'ri bo'lishi kerak.
3. Odatda qo‘llash diapazoni:
Elektr (rozetkalar, korpuslar va boshqalar), kundalik tovarlar (oshxona jihozlari, muzlatgich bloklari, televizor tagliklari, kassetalar qutilari va boshqalar), avtomobil sanoati (far qutilari, reflektorlar, asboblar paneli va boshqalar), uy-ro'zg'or buyumlari (idishlar, oziq-ovqat pichoqlar va boshqalar) va boshqalar), kosmetik qadoqlash uchun xavfsizlik oynasi, suv filtri korpuslari va kran tugmalari.
Tibbiy mahsulotlar (shpritslar, qon aspiratsiya naychalari, buyrak infiltratsiyasi qurilmalari va reaktorlar).Qadoqlash materiallari (kosmetik qutilar, lab bo'yog'i yenglari, maskara qopqog'i shishalari, qopqoqlar, qopqoq purkagichlar va nozullar va boshqalar), maxsus mahsulotlar (bir marta ishlatiladigan zajigalkalar, cho'tka tagliklari va tuklari, baliq ovlash vositalari, protezlar, tish cho'tkasi tutqichlari, qalam ushlagichlari, musiqa asboblari nozullari) va yo'nalishli monofilamentlar) va boshqalar.
(4).ABS (super parchalanmaydigan elim)
1. ABS ishlashi:
ABS uchta kimyoviy monomerdan, akrilonitril, butadien va stiroldan sintezlanadi.(Har bir monomer turli xil xususiyatlarga ega: akrilonitril yuqori quvvatga ega, issiqlik barqarorligi va kimyoviy barqarorlikka ega; butadien qattiqlik va zarba qarshiligiga ega; stirol oson ishlov berish, yuqori ishlov berish va yuqori quvvatga ega. Uch monomer. Bulyonning polimerizatsiyasi ikki fazali terpolimerni hosil qiladi, a uzluksiz stirol-akrilonitril fazasi va polibutadienli kauchuk dispers faza.)
Morfologik nuqtai nazardan, ABS yuqori mexanik kuchga ega va "qattiqlik, qattiqlik va po'lat" ning yaxshi keng qamrovli xususiyatlariga ega bo'lgan amorf materialdir.Bu amorf polimerdir.ABS - bu turli xil navlarga va keng qo'llanilishiga ega bo'lgan umumiy maqsadli muhandislik plastmassasi.U "umumiy maqsadli plastmassa" deb ham ataladi (MBS shaffof ABS deb ataladi).Suv biroz og'irroq), qisqarishi past (0,60%), o'lchami barqaror, shakli va ishlov berish oson.
ABS ning xossalari asosan uchta monomerning nisbati va ikki fazadagi molekulyar tuzilishga bog'liq.Bu mahsulot dizaynida katta moslashuvchanlikni ta'minlaydi va bozorda yuzlab turli xil sifatli ABS materiallarini keltirib chiqardi.Bu turli xil sifatli materiallar o'rta va yuqori zarba qarshiligi, pastdan yuqori darajaga va yuqori haroratli burilish xususiyatlari kabi turli xil xususiyatlarni taklif qiladi. ABS materiali yuqori ishlov berish qobiliyatiga, tashqi ko'rinish xususiyatlariga, past siljish va mukammal o'lchamli barqarorlikka va yuqori zarba kuchiga ega.
ABS ochiq sariq rangli granüler yoki boncuklu shaffof qatronlar, toksik bo'lmagan, hidsiz, suvni kam singdirish qobiliyatiga ega, mukammal elektr xususiyatlari, aşınmaya bardoshliligi, o'lchov barqarorligi, kimyoviy qarshilik va sirt porlashi va boshqalar kabi keng qamrovli jismoniy va mexanik xususiyatlarga ega. Va oson. qayta ishlash va shakllantirish.Kamchilik - ob-havoga chidamliligi, yomon issiqlikka chidamliligi va yonuvchanligi.
2.ABS ning texnologik xarakteristikalari
2.1 ABS yuqori gigroskopiklik va namlik sezgirligiga ega.Kalıplamadan oldin to'liq quritilishi va oldindan qizdirilishi kerak (80 ~ 90C da kamida 2 soat) va namlik miqdori 0,03% dan past bo'lishi kerak.
2.2 ABS qatronining eritma viskozitesi haroratga nisbatan kam sezgir (boshqa amorf qatronlardan farq qiladi).
ABS ning in'ektsiya harorati PS dan biroz yuqoriroq bo'lsa-da, u PS kabi bo'sh isitish diapazoniga ega bo'lolmaydi va uning viskozitesini kamaytirish uchun ko'r isitishdan foydalana olmaydi.Uning suyuqligini yaxshilash uchun vida tezligini yoki qarshi bosimini oshirish orqali oshirish mumkin.Umumiy ishlov berish harorati 190-235 ℃.
2.3 ABS ning eritma viskozitesi o'rtacha, bu PS, HIPS va AS dan yuqori va yuqori in'ektsiya bosimi (500 ~ 1000bar) talab qilinadi.
2.4 ABS materiali yaxshi natijalarga erishish uchun o'rta va yuqori tezlik va boshqa inyeksiya tezligidan foydalanadi.(Shakli murakkab bo'lmasa va yupqa devorli qismlar yuqori in'ektsiya tezligini talab qilmasa), mahsulot ko'krak holati havo chiziqlariga moyil bo'ladi.
2,5 ABS kalıplama harorati yuqori va uning qolib harorati odatda 25-70 °C darajasida sozlanadi.
Kattaroq mahsulotlarni ishlab chiqarishda sobit qolipning harorati (old qolip) odatda harakatlanuvchi qolipga (orqa qolip) nisbatan taxminan 5 °C yuqoriroqdir.(qolib harorati plastik qismlarning tugashiga ta'sir qiladi, pastroq harorat pastroq ishlov berishga olib keladi)
2.6 ABS yuqori haroratli bochkada uzoq vaqt turmasligi kerak (30 daqiqadan kam bo'lishi kerak), aks holda u osongina parchalanadi va sarg'ayadi.
3. Qo'llashning odatiy diapazoni: avtomobillar (panellar paneli, asboblar lyuklari, g'ildirak qopqoqlari, oyna qutilari va boshqalar), muzlatgichlar, yuqori quvvatli asboblar (soch quritgichlar, blenderlar, oziq-ovqat mahsulotlarini qayta ishlash mashinalari, maysazorlar va boshqalar), telefonlar korpuslar, yozuv mashinkasi klaviaturalari , golf aravalari va jet ski kabi dam olish vositalari.
Davom etish uchun, agar siz ko'proq bilishni istasangiz, biz bilan bog'laning.Baiyear - bu plastik qoliplarni ishlab chiqarish, qarshi kalıplama va metall plitalarni qayta ishlashni birlashtirgan keng ko'lamli zavod.Yoki rasmiy veb-saytimizning yangiliklar markaziga e'tibor berishni davom ettirishingiz mumkin: www.baidasy.com , biz inyeksion kalıplamani qayta ishlash sanoati bilan bog'liq bilim yangiliklarini yangilashni davom ettiramiz.
Aloqa: Andy Yang
Nima ilovasi: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Yuborilgan vaqt: 29-noyabr-2022
