Baiyear fabrikasidan Andy tomonidan
2022-yil 5-noyabrda yangilangan
1. Siqilish tezligi
Termoplastik qolipning qisqarishining shakli va hisobi Yuqorida aytib o'tilganidek, termoplastik qolipning qisqarishiga ta'sir qiluvchi omillar quyidagilardir:
1.1 Plastmassa navlari Termoplastiklarni qoliplash jarayonida kristallanish, kuchli ichki stress, plastik qismda muzlatilgan katta qoldiq stress va kuchli molekulyar yo'nalish natijasida hosil bo'lgan hajm o'zgarishi tufayli qisqarish tezligi termoset plastiklarga qaraganda yuqori.Bunga qo'shimcha ravishda, qoliplashdan keyin qisqarish, tavlanish yoki namlikni tozalashdan keyin qisqarish odatda termoset plastiklarga qaraganda kattaroqdir.
1.2 Plastik qismlarning xarakteristikalari Eritilgan material bo'shliq yuzasi bilan aloqa qilganda, tashqi qatlam past zichlikdagi qattiq qobiq hosil qilish uchun darhol soviydi.Plastmassaning yomon issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli plastik qismning ichki qatlami asta-sekin soviydi va katta siqilish bilan yuqori zichlikdagi qattiq qatlam hosil qiladi.Shuning uchun devor qalinligi, sekin sovutish va yuqori zichlikdagi qatlam qalinligi juda qisqaradi.Bundan tashqari, qo'shimchalarning mavjudligi yoki yo'qligi va qo'shimchalarning joylashishi va miqdori to'g'ridan-to'g'ri material oqimining yo'nalishiga, zichlik taqsimotiga va siqilish qarshiligiga ta'sir qiladi, shuning uchun plastik qismlarning xususiyatlari qisqarishning o'lchami va yo'nalishiga ko'proq ta'sir qiladi.
1.3 Besleme kirishining shakli, o'lchami va taqsimoti kabi omillar to'g'ridan-to'g'ri material oqimining yo'nalishi, zichlik taqsimoti, bosimni ushlab turish oziqlantirish va qoliplash vaqtiga ta'sir qiladi.To'g'ridan-to'g'ri oziqlantirish porti va katta kesimli (ayniqsa, qalinroq kesim) oziqlantirish porti kichik qisqarishga ega, lekin katta yo'nalishga ega va keng va qisqa oziqlantirish porti kichik yo'nalishga ega.Besleme portiga yaqin yoki material oqimining yo'nalishiga parallel ravishda, qisqarish katta.
1.4 Kalıplama shartlari Qolib harorati yuqori, eritilgan material sekin soviydi, zichlik yuqori va qisqarish katta, ayniqsa kristalli material uchun, yuqori kristallik va katta hajmli o'zgarish tufayli qisqarish kattaroqdir.Qolib harorati taqsimoti, shuningdek, plastik qismning ichki va tashqi sovutish va zichligi bir xilligi bilan bog'liq bo'lib, bu to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiladi.
Har bir qismning qisqarishi hajmi va yo'nalishiga ta'sir qiladi.Bundan tashqari, ushlab turish bosimi va vaqti ham qisqarishga katta ta'sir ko'rsatadi, qisqarish kichik, lekin bosim yuqori va vaqt uzoq bo'lganda yo'nalish katta.Inyeksiya bosimi yuqori, erigan materialning viskozite farqi kichik, qatlamlararo kesish stressi kichik va qolipdan keyin elastik tiklanish katta, shuning uchun qisqarish mos ravishda kamayishi mumkin, material harorati yuqori, qisqarish katta. , lekin yo'nalish kichik.Shuning uchun, qolib temperaturasini, bosimini, quyish tezligini va sovutish vaqtini va kalıplama paytida boshqa omillarni sozlash ham plastik qismning qisqarishini mos ravishda o'zgartirishi mumkin.
Mog'orni loyihalashda turli plastmassalarning qisqarish diapazoniga ko'ra, plastik qismning devor qalinligi va shakli, oziqlantirish portining shakli, o'lchami va taqsimoti, plastik qismning har bir qismining qisqarish tezligi tajriba bilan belgilanadi, va keyin bo'shliq hajmi hisoblanadi.Yuqori aniqlikdagi plastik qismlar uchun va qisqarish tezligini o'zlashtirish qiyin bo'lsa, qolipni loyihalashda quyidagi usullardan foydalanish kerak:
① Qolib sinovidan keyin tuzatish uchun joy qoldirish uchun plastik qismlarning tashqi diametri uchun kichikroq qisqarish tezligini va ichki diametr uchun kattaroq qisqarish tezligini oling.
② Qolib sinovi eshik tizimining shakli, o'lchami va qoliplash shartlarini aniqlaydi.
③ Qayta ishlanishi kerak bo'lgan plastik qismlar o'lchov o'zgarishini aniqlash uchun qayta ishlanadi (o'lchov qolipdan chiqarilgandan keyin 24 soatdan keyin amalga oshirilishi kerak).
④ Qolibni haqiqiy qisqarishga qarab to'g'rilang.
⑤ Plastmassa qismlarning talablariga javob berish uchun qisqarish qiymatini biroz o'zgartirish uchun qolipni qaytadan sinab ko'ring va jarayon shartlarini o'zgartiring.
2. Likvidlik
2.1 Termoplastiklarning suyuqligi odatda molekulyar og'irlik, eritma indeksi, Arximed spiral oqim uzunligi, ko'rinadigan yopishqoqlik va oqim nisbati (jarayon uzunligi / plastmassa devor qalinligi) kabi bir qator indekslar bo'yicha tahlil qilinishi mumkin.Kichik molekulyar og'irlik, keng molekulyar og'irlik taqsimoti, zaif molekulyar tuzilish muntazamligi, yuqori erish indeksi, uzun spiral oqim uzunligi, past ko'rinadigan yopishqoqlik va katta oqim nisbati, suyuqlik yaxshi.inyeksion kalıplamada.Qolib dizayni talablariga ko'ra, tez-tez ishlatiladigan plastmassalarning suyuqligi taxminan uch toifaga bo'linishi mumkin:
①Yaxshi suyuqlik PA, PE, PS, PP, CA, poli(4) metilpentilen;
②polistirol seriyali qatronlar (masalan, ABS, AS), PMMA, POM, o'rtacha suyuqlikka ega polifenilen efir;
③Yomon oqimli kompyuter, qattiq PVX, polifenilen efir, polisulfon, poliarilsulfon, floroplastik.
2.2 Turli xil plastmassalarning suyuqligi turli xil qoliplash omillari tufayli ham o'zgaradi.Asosiy ta'sir qiluvchi omillar quyidagilardir:
① Harorat qanchalik yuqori bo'lsa, materialning suyuqligi shunchalik yuqori bo'ladi, lekin turli xil plastmassalar ham farq qiladi, PS (ayniqsa zarbaga chidamli va yuqori MFR qiymati), PP, PA, PMMA, modifikatsiyalangan polistirol (masalan, ABS, AS), Kompyuter, CA va boshqa plastmassalarning suyuqligi haroratga qarab katta farq qiladi.PE, POM uchun haroratning oshishi yoki kamayishi uning suyuqligiga juda oz ta'sir qiladi.Shuning uchun, birinchisi, kalıplama paytida suyuqlikni nazorat qilish uchun haroratni sozlashi kerak.
②In'ektsiya bosimi oshganda, erigan material katta darajada kesiladi va suyuqlik ham ortadi, ayniqsa PE va POM sezgirroq, shuning uchun quyish bosimini qoliplash paytida suyuqlikni nazorat qilish uchun sozlash kerak.
③Shakli, o'lchami, tartibi, sovutish tizimining dizayni, erigan materialning oqim qarshiligi (masalan, sirt qoplamasi, old qismning qalinligi, bo'shliq shakli, egzoz tizimi) va boshqa omillar bo'shliqdagi erigan material oqimiga bevosita ta'sir qiladi.Ichki qismdagi haqiqiy suyuqlik, agar erigan materialning harorati tushirilsa va suyuqlik qarshiligi oshirilsa, suyuqlik pasayadi.Mog'orni loyihalashda ishlatiladigan plastmassaning suyuqligiga qarab oqilona strukturani tanlash kerak.Kalıplama paytida, qoliplash ehtiyojlarini qondirish uchun to'ldirish holatini to'g'ri sozlash uchun materialning harorati, qolib harorati, qarshi bosimi, in'ektsiya tezligi va boshqa omillar ham nazorat qilinishi mumkin.
3. Kristallik
Termoplastiklarni ikki toifaga bo'lish mumkin: kristalli plastmassalar va kristalli bo'lmagan (shuningdek, amorf deb ataladigan) plastmassalar kondensatsiya paytida kristallanishning yo'qligiga ko'ra.
Kristallanish hodisasi deb ataladigan narsa shundaki, plastmassa erigan holatdan kondensatsiyaga o'tganda molekulalar mustaqil ravishda, butunlay tartibsiz holatda harakat qiladi va molekulalar bir oz qo'zg'almas holatga ko'ra erkin harakatlanishini to'xtatadi va tendentsiya mavjud. molekulyar joylashishni oddiy modelga aylantirish.hodisa.
Ushbu ikki turdagi plastmassalarning ko'rinishini baholash uchun standart sifatida, bu plastmassaning qalin devorli plastik qismlarining shaffofligiga bog'liq.Odatda, kristalli materiallar shaffof yoki shaffof (masalan, POM va boshqalar) va amorf materiallar shaffofdir (PMMA va boshqalar).Ammo istisnolar mavjud, masalan, poli (4) metil pentilen kristalli plastmassa, lekin yuqori shaffoflikka ega, ABS amorf materialdir, lekin shaffof emas.
Mog'orni loyihalashda va inyeksion kalıplama mashinasini tanlashda kristalli plastmassa uchun quyidagi talablar va ehtiyot choralariga e'tibor berish kerak:
①Material haroratining qoliplash haroratiga ko'tarilishi uchun zarur bo'lgan issiqlik katta bo'lib, katta plastiklashtiruvchi quvvatga ega uskunalardan foydalanish kerak.
②Sovutish paytida chiqadigan issiqlik katta, shuning uchun uni to'liq sovutish kerak.
③ Erigan holat va qattiq holat o'rtasidagi o'ziga xos tortishish farqi katta, qolipning qisqarishi katta va qisqarish teshiklari va teshiklari paydo bo'lishiga moyil.
④Tez sovutish, past kristallik, kichik qisqarish va yuqori shaffoflik.Kristallilik plastik qismning devor qalinligi bilan bog'liq, devor qalinligi sekin soviydi, kristallik yuqori, qisqarishi katta va jismoniy xususiyatlar yaxshi.Shuning uchun, kristalli material kerak bo'lganda qolib haroratini nazorat qilishi kerak.
⑤ Muhim anizotropiya va katta ichki stress.Deformatsiyadan so'ng, kristallanmagan molekulalar kristallanishda davom etadi va energiya muvozanati holatida bo'ladi, bu deformatsiyaga va burilishlarga moyil bo'ladi.
⑥ Kristallanish harorati oralig'i tor va eritilmagan materialni qolipga quyish yoki oziqlantirish portini blokirovka qilish oson.
4. Issiqlikka sezgir plastmassalar va oson gidrolizlanadigan plastmassalar
4.1 Issiqlik sezgirligi shuni anglatadiki, ba'zi plastmassalar issiqlikka nisbatan sezgir bo'lib, isitish vaqti yuqori haroratda uzoq yoki oziqlantirish portining kesimi juda kichik va kesish harakati katta bo'lsa, material harorati ko'tariladi va moyil bo'ladi. rangsizlanish, buzilish va parchalanish.Bu xususiyatga ega.plastmassalar issiqlikka sezgir plastmassalar deb ataladi.Qattiq PVX, polivinilidenxlorid, vinil asetat kopolimeri, POM, poliklorotriftoretilen va boshqalar kabi. Issiqlikka sezgir plastmassalar parchalanganda monomerlar, gazlar va qattiq moddalar kabi yon mahsulotlar hosil bo'ladi, ayniqsa, ba'zi parchalangan gazlar tirnash xususiyati beruvchi yoki zaharli bo'ladi. inson tanasiga, asbob-uskunalar va qoliplarga.Shuning uchun, qolib dizayni, qarshi kalıplama mashinalarini tanlash va qolipga e'tibor qaratish lozim.Vintli qarshi kalıplama mashinalari tanlanishi kerak.Gating tizimining kesimi katta bo'lishi kerak.Kalıp va barrel krom qoplangan bo'lishi kerak va burchaklar bo'lmasligi kerak.Issiqlikka sezgir xususiyatlarini zaiflashtirish uchun stabilizator qo'shing.
4.2 Ba'zi plastmassalarda (masalan, shaxsiy kompyuterda) oz miqdorda suv bo'lsa ham, ular yuqori harorat va yuqori bosim ostida parchalanadi.Bu xususiyat oson gidroliz deb ataladi, uni oldindan qizdirish va quritish kerak.
5. Stressning yorilishi va eritmaning sinishi
5.1 Ba'zi plastmassalar stressga sezgir va kalıplama paytida ichki stressga moyil bo'lib, mo'rt va yorilish oson.Plastik qismlar tashqi kuch yoki erituvchi ta'sirida yorilib ketadi.Shu maqsadda, yorilishga chidamliligini yaxshilash uchun xom ashyoga qo'shimchalar qo'shish bilan bir qatorda, xom ashyoni quritishga e'tibor berish kerak va ichki kuchlanishni kamaytirish va yorilishga chidamliligini oshirish uchun qoliplash sharoitlarini oqilona tanlash kerak.Plastik qismlarning oqilona shakli tanlanishi kerak va stress kontsentratsiyasini minimallashtirish uchun qo'shimchalar kabi choralar o'rnatilmasligi kerak.Mog'orni loyihalashda qolipni tushirish nishabini oshirish kerak va oqilona oziqlantirish porti va chiqarish mexanizmini tanlash kerak.Kalıplama paytida, plastik qismlar juda sovuq va mo'rt bo'lganda, qolipdan tushmaslik uchun materialning harorati, qolib harorati, qarshi bosimi va sovutish vaqti to'g'ri sozlanishi kerak., Kalıplamadan so'ng, plastik qismlar ham yorilishga chidamliligini yaxshilash, ichki stressni bartaraf etish va erituvchilar bilan aloqa qilishni taqiqlash uchun keyingi ishlov berish kerak.
5.2 Muayyan eritma oqim tezligiga ega bo'lgan polimer eritmasi doimiy haroratda nozul teshigidan o'tib ketganda va uning oqim tezligi ma'lum bir qiymatdan oshib ketganda, eritma yuzasida aniq ko'ndalang yoriqlar eritmaning sinishi deyiladi, bu esa eritmaning tashqi ko'rinishi va fizik xususiyatlariga putur etkazadi. plastik qismlar.Shuning uchun, yuqori eritma oqim tezligi va hokazo bo'lgan polimerlarni tanlayotganda, ko'krak, yugurish va besleme portining kesimini oshirish, in'ektsiya tezligini kamaytirish va materialning haroratini oshirish kerak.
6. Issiqlik ko'rsatkichlari va sovutish tezligi
6.1 Har xil plastmassalar o'ziga xos issiqlik, issiqlik o'tkazuvchanligi va termal deformatsiya harorati kabi turli xil termal xususiyatlarga ega.Yuqori o'ziga xos issiqlik bilan plastiklashda katta miqdorda issiqlik talab qilinadi va katta plastiklashtiruvchi quvvatga ega bo'lgan qarshi kalıplama mashinasini tanlash kerak.Yuqori issiqlik buzilish haroratiga ega bo'lgan plastmassaning sovutish vaqti qisqa bo'lishi mumkin va demoulding erta bo'lishi mumkin, ammo deformatsiyadan keyin sovutish deformatsiyasining oldini olish kerak.Issiqlik o'tkazuvchanligi past bo'lgan plastmassalar sekin sovutish tezligiga ega (masalan, ionli polimerlar va boshqalar), shuning uchun ular to'liq sovutilishi kerak va qolipning sovutish ta'siri kuchaytirilishi kerak.Issiq yuguruvchi qoliplar past o'ziga xos issiqlik va yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega bo'lgan plastmassalar uchun javob beradi.Katta o'ziga xos issiqlik, past issiqlik o'tkazuvchanligi, past issiqlik deformatsiyasi harorati va sekin sovutish tezligi bo'lgan plastmassalar yuqori tezlikda qoliplash uchun qulay emas va tegishli qarshi kalıplama mashinalarini tanlash va qolib sovutishni kuchaytirish kerak.
6.2 Har xil plastmassalar ularning turlari va xususiyatlariga va plastik qismlarning shakliga ko'ra mos sovutish tezligini saqlab turish uchun talab qilinadi.Shuning uchun, ma'lum bir qolib haroratini saqlab turish uchun qolipni qoliplash talablariga muvofiq isitish va sovutish tizimi bilan o'rnatish kerak.Materialning harorati qolib haroratini oshirganda, plastik qismlarni deformatsiyadan keyin deformatsiyalanishiga yo'l qo'ymaslik, qoliplash davrini qisqartirish va kristallanishni kamaytirish uchun uni sovutish kerak.Plastmassa chiqindilarining issiqligi qolipni ma'lum bir haroratda ushlab turish uchun etarli bo'lmaganda, qolib sovutish tezligini nazorat qilish, suyuqlikni ta'minlash, to'ldirish shartlarini yaxshilash yoki plastmassani nazorat qilish uchun qolipni ma'lum bir haroratda ushlab turish uchun isitish tizimi bilan jihozlangan bo'lishi kerak. qismlar asta-sekin soviydi.Qalin devorli plastik qismlarning ichida va tashqarisida notekis sovishini oldini oling va kristallikni yaxshilang.Yaxshi suyuqlik, katta qoliplash maydoni va notekis material harorati bo'lganlar uchun, plastik qismlarni qoliplash shartlariga ko'ra, isitish yoki sovutish ba'zan navbatma-navbat ishlatiladi yoki mahalliy isitish va sovutish birgalikda ishlatiladi.Shu maqsadda mog'or mos keladigan sovutish yoki isitish tizimi bilan jihozlangan bo'lishi kerak.
Yuborilgan vaqt: 29-noyabr-2022
